Пензтяжпромарматура — производитель высококачественных шаровых кранов

В нефтегазовой промышленности, энергетике и химии есть технологические процессы и операции, при которых температура рабочей среды поднимается выше +100 °C. Такие среды считаются высокотемпературными, и оборудование, работающее на них, должно обладать повышенным запасом прочности и надежности.

Как материалы изменяют свои свойства под действием высокой температуры

При температуре +100 °C и выше эксплуатационные характеристики материалов (в первую очередь уплотнений из полимеров) снижаются, и требуется применение более термостойких материалов.

1. У каждого материала есть свой верхний температурный предел. В таблице представлена максимальная рабочая температура эксплуатации наиболее часто применяемых в арматуростроении материалов.

2. Температура по-разному влияет на разные материалы.

В ГОСТ 356-80 и НТД на материал представлена зависимость «давление–температура», которая показывает, что с ростом температуры величина рабочего давления должна снижаться, чтобы сохранить прочность арматуры и ее герметичность относительно внешней среды.

Зависимость «давление–температура» для сталей.

Диаграмма «давление–температура» для фторопласта (зависит от конструкции уплотнений и создаваемых на них при эксплуатации удельных давлений).

3. Высокая температура влияет на изменение геометрии деталей.

Расширение деталей при нагревании может привести к заклиниванию подвижных частей изделия, поэтому необходимо учитывать коэффициент линейного теплового расширения материала.

Коэффициент линейного теплового расширения сталей (α, 10^-6/°C^-1).

Таким образом, влияние высокой температуры на изменение свойств материалов должно в обязательном порядке учитываться при проектировании трубопроводной арматуры и для обеспечения ее прочности и работоспособности.

Требования к проектированию арматуры на высокотемпературные среды

— выбор материалов, соответствующих температуре рабочей среды;

— выполнение прочностного расчета по определению необходимой геометрии деталей;

— расчет температурного воздействия, определяющий характер распространения температуры между деталями в изделии, чтобы исключить риск их заклинивания из-за температурного расширения;

— изготовление и испытание в условиях, максимально приближенных к реальным, опытного образца продукции.

Высокотемпературные шаровые краны — производитель ПТПА

Шаровые краны ПТПА могут применяться на средах с температурой до +550 °C.

В конструкции кранов учтены следующие особенности, свойственные изделиям, эксплуатируемым на средах с высокой температурой:

• материал для деталей кранов подбирается одного структурного класса с одинаковыми коэффициентами линейного теплового расширения;
• металлические уплотнительные поверхности пробки и седел шлифуются и беззазорно притираются друг к другу, что исключает попадание между ними частиц рабочей среды, обеспечивает очистку сферической поверхности пробки от отложений и гарантирует герметичность затвора по классу «А» (без протечек), а также наработку ресурса, требуемого заказчиком;
• так как в процессе эксплуатации во внутренних подвижных соединениях смазка практически отсутствует, подвижность обеспечивается прецизионной обработкой деталей на современном оборудовании и применением самосмазывающихся подшипников;
• в качестве материалов уплотнений (прокладки, кольца сальника), обеспечивающих герметичность относительно внешней среды, применяется терморасширенный графит;
• для удобства обслуживания сальникового уплотнения и предотвращения перегрева приводного устройства краны изготавливаются с увеличенной стойкой, дающей возможность установки защитной теплоизоляции;
• сальниковый узел кранов на взрывопожароопасные среды (например, кислород) дополнительно оснащается комплектом тарельчатых пружин для обеспечения постоянного динамического поджатия уплотнительных колец, гарантирующего герметичность по шпинделю в течение всего срока эксплуатации.

Каталог кранов шаровых ПТПА
Ссылка на цены кранов шаровых
Другие производители кранов шаровых
Опросный лист для кранов ПТПА
Для чего нужен и где используются краны
Статья про виды запорной арматуры
Разделение кранов шаровых по видам и свойствам