Каталог клапаны запорные стальные DN 40-100
Клапаны (вентили) запорные, стальные, фланцевые
с ручным управлением или с электроприводом
DN 40-100 мм
PN 16, 25, 40 кгс/см2
Изготовление и поставка по ТУ 3742–019–57146717–2005.
Клапаны (вентили) запорные, фланцевые изготавливаются из углеродистой, легированной, коррозионностойкой (нержавеющей) или молибденистой стали. Служат в качестве запорных устройств, для перекрытия воды, пара, жидких и газообразных нефтепродуктов, агрессивных сред, природного газа, аммиака и др. Тарельчатый затвор (золотник) расположен в корпусе клапана, параллельно осевой трубопровода. В положении «закрыто» тарельчатый золотник, с усилием прижимается к седлу клапана, обеспечивая перекрытие потока. В клапанах применяется шток (шпиндель) с самотормозящейся резьбой, что позволяет зафиксировать тарельчатый золотник в промежуточном положении, между «открыто» и «закрыто». Оптимальный шаг резьбы обеспечивает надежную герметичность клапана, а также позволяет применить небольшое усилие, при ручном управлении маховиком или использовать менее мощный электропривод. В положении «открыто» конструкцией запорных клапанов предусмотрено дополнительное конусное уплотнение штока. Клапаны имеют проходное исполнение корпуса и малое гидравлическое сопротивление.
Присоединение к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ 12815-80.
Исполнение фланцев клапанов (по умолчанию):
PN 16 - исп. 1, ряд 2;
PN 25 - исп. 3, ряд 2;
PN 40 - исп. 1, ряд 2;
Возможна поставка клапанов с любым исполнением фланцев по ГОСТ 12815-80.
Направление подачи среды: под золотник.
Управление: ручное, с маховиком или электроприводом.
Установка: на горизонтальных участках - приводом вверх (допускается отклонение от осевой на угол до 45º); на вертикальных – любое (см. руководство по монтажу и эксплуатации электропривода).
Строительные длины по ГОСТ 3706-83.
Герметичность затвора по ГОСТ 9544-2002. Основные классы герметичности - А, В, С, D.
Маркировка и отличительная окраска по ГОСТ 52760-2007.
В связи с постоянным совершенствованием и модернизацией модельного ряда, изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию, которые могут быть не отражены в настоящем каталоге.
Продукция, перед отгрузкой потребителю, проходит двойной контроль качества. Проводятся гидроиспытания каждого изделия на соответствие техническим характеристиками и классу герметичности. При поставке клапанов для агрессивных, взрывоопасных жидкостей или природного газа, проводятся дополнительные испытания на герметичность затвора и прочность соединений.
Продукция сертифицирована и имеет все разрешительную документацию:
Сертификат соответствия Госстандарта России. Разрешение на применение Госгортехнадзора России.
Разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Гигиенический сертификат
По требованию, запорные клапаны поставляются с комплектом ответных фланцев (КОФ), крепежом и прокладочным материалом.
Комплектация и исполнение электропривода - по согласованию с заказчиком.
Класс герметичности по ГОСТ 9544-2002 указывается при оформлении заказа.
Зависимость давления от температуры среды
по ГОСТ 356 – 80
Для клапанов из стали 20Л, 20ХН3Л
Условное | Пробное | Рабочее давление Рр, кгс/см2 при температуре среды | |||||
2000С | 2500С | 3000С | 3500С | 4000С | 4250С | ||
6 | 9 | 6 | 5 | 4 | 3,5 | 2,8 | 2,5 |
16 | 24 | 16 | 14 | 12 | 11 | 9 | 8 |
25 | 38 | 25 | 23 | 19 | 17 | 14 | 12 |
40 | 60 | 40 | 35 | 30 | 26 | 23 | 20 |
63 | 95 | 63 | 54 | 48 | 40 | 37 | 32 |
100 | 150 | 100 | 85 | 76 | 63 | 58 | 50 |
160 | 240 | 160 | 140 | 120 | 110 | 90 | 80 |
Для клапанов из стали 12Х18Н9ТЛ
Условное | Пробное | Рабочее давление Рр, кгс/см2 при температуре среды | |||||
2000С | 3000С | 4000С | 4800С | 5200С | 5600С | ||
6 | 9 | 6 | 5 | 4 | 3,5 | 2,8 | 2,5 |
16 | 24 | 16 | 14 | 12 | 11 | 9 | 8 |
25 | 38 | 25 | 23 | 19 | 17 | 14 | 12 |
40 | 60 | 40 | 35 | 30 | 26 | 23 | 20 |
63 | 95 | 63 | 54 | 48 | 40 | 37 | 32 |
100 | 150 | 100 | 85 | 76 | 63 | 58 | 50 |
160 | 240 | 160 | 140 | 120 | 110 | 93 | 80 |
Химический состав применяемых материалов
Марка стали | Массовая доля элемента, % | ||||||||
Углерод | Марганец | Кремний | Сера | Фосфор | Хром | Никель | Молибден | Титан | |
20Л | 0,17-0,25 | 0,45-0,90 | 0,20-0,52 | 0,035 | 0,035 | --- | --- | --- | --- |
20ХН3Л | 0,15-0,25 | 0,30-0,60 | 0,20-0,50 | 0,035 | 0,040 | 0,60-0,90 | 2,75-3,75 | --- | --- |
20ГЛ | 0,13-0,26 | 1,08-1,85 | 0,15-0,50 | 0,040 | 0,040 | не более 0,50 | не более 0,50 | --- | --- |
12Х18Н9ТЛ | не более 0,12 | 1,00-2,00 | 0,20-1,00 | 0,030 | 0,035 | 17,0-20,0 | 8,00-11,00 | --- | от (5ХС) до 0,70 |
12Х18Н12М3ТЛ | не более 0,13 | 0,88-2,20 | 0,10-1,10 | 0,030 | 0,035 | 15,5-19,5 | 10,50-13,50 | 2,92-4,02 | от (5ХС) до 0,03-0,75 |
Технические требования и виды испытаний: отливки стальные по ГОСТ 977 – 88 группа 3, поковки по ГОСТ 25054 – 81, ГОСТ 8479 – 70 группа 4.
Марка стали | Массовая доля элемента, % | ||||||||||||||||||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Сера | Фосфор | Никель | Хром | Мышьяк | |||||||||||||||||||
20 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,25 | 0,040 | 0,035 | 0,25 | --- | 0,08 | ||||||||||||||||||
25 | 0,22-0,30 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | 0,040 | 0,035 | 0,25 | --- | 0,08 | ||||||||||||||||||
35 | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | 0,040 | 0,035 | 0,25 | --- | 0,08 | ||||||||||||||||||
35Х | 0,31-0,39 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 1,10 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,80-1,10 | --- | ||||||||||||||||||
40Х | 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 1,1 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,80-1,10 | --- | ||||||||||||||||||
Марка стали | Массовая доля элемента, % | ||||||||||||||||||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Сера | Фосфор | ||||||||||||||||||||||
20Х13 | 0,16-0,25 | 0,8 | 0,8 | 12,0-14,0 | 0,025 | 0,030 | |||||||||||||||||||||
Марка стали | Массовая доля элемента, % | ||||||||||||||||||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Вольфрам | Молибден | Титан | Сера | Фосфор | ||||||||||||||||||
45Х14Н14В2М | 0,40-0,50 | 0,8 | 0,7 | 13,0-15,0 | 13,0-15,0 | 2,0-2,8 | 0,25-0,40 | --- | 0,020 | 0,035 | |||||||||||||||||
10Х17Н13М2Т | до 0,1 | 0,8 | 2,0 | 16,0-18,0 | 12,0-14,0 | --- | 2,0-3,0 | до 0,7 | 0,020 | 0,035 | |||||||||||||||||
12Х18Н9Т | не более | 0,8 | 2,0 | 17,0-19,0 | 8,0-9,5 | --- | --- | от (5ХС) | 0,020 | 0,035 |
Марка | Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Ниобий | Сера | Фосфор | Твердость по Роквеллу |
ЦН-12М | 0,08-0,18 | 3,80-5,20 | 3,0-5,0 | 14,0-19,0 | 6,5-10,5 | 3,5-7,0 | 0,5-1,2 | 0,020 | 0,035 | 40-52 |
ЦН-6 | 0,05-0,12 | 4,80-6,40 | 1,0-2,0 | 15,0-18,4 | 7,0-9,0 | --- | --- | 0,025 | 0,030 | 27-33 |
Проволока | Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Титан | Сера | Фосфор | Твердость по |
СВ-13Х25Т | до 0,15 | до | 0,80 | 23-27 | до | 0,20-0,50 | 0,025 | 0,035 | 30-38 |
Марка латуни | Массовая доля элемента, % | ||||||
Медь | Железо | Марганец | Алюминий | Олово | Свинец | Цинк | |
Лц 40С | 57,0-61,0 | – | – | – | – | 0,8-2,0 | остальное |
ЛЖМЦ 59-1-1 | 57,0-60,0 | 0,6-1,2 | 0,5-0,8 | 0,1-0,4 | 0,3-0,7 | – | остальное |
ЛЦ32Мц1,5С2 | 60,0-64,0 | – | 1,0-2,0 | – | 0,3-1,5 | 2,0-2,6 | остальное |
Допускается замена стали 20ХН3Л на стали 20ГЛ или 20ГМЛ по ГОСТ 977 – 88 при обеспечении ударной вязкости KCU-60 не менее 30 Дж/см2.
Клапаны запорные, стальные, проходные фланцевые PN 16, 25, 40
PN 16 15с65нж, 15с965нж, 15лс65нж, 15лс965нж, 15нж65нж, 15нж965нж, 15нж65нж1, 15нж965нж1 | ||
PN 25 15с66нж, 15с966нж, 15лc66нж, 15лс966нж, 15нж66нж, 15нж966нж, 15нж66нж1, 15нж966нж1 | ||
PN 40 15с22нж, 15с922нж, 15лс22нж, 15лс922нж, 15нж22нж, 15нж922нж, 15нж22нж1, 15нж922нж1 | ||
Клапан (вентиль) запорный т/ф 15с18п PN 25 – для аммиака, хладона, топливного газа. | ||
• Возможна поставка арматуры с любым исполнением фланцев по ГОСТ 12815-80.
• По требованию, клапаны запорные поставляется с комплектом ответных фланцев (КОФ), крепежом и прокладочным материалом.
• Комплектация и исполнение электропривода - по согласованию с заказчиком.
• Класс герметичности по ГОСТ 9544-2002 указывается при оформлении заказа.
Технические показатели
Таблица | 15с65нж; 15с18п* | 15лс65нж | 15нж65нж | 15нж65нж1 |
Материал | Сталь 20Л | Сталь 20ХН3Л | Сталь 12Х18Н9ТЛ | Сталь 12Х18Н12М3ТЛ |
Рабочие | Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные среды, не агрессивные к стали 20Л. | Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные среды, не агрессивные к стали 20ХНЗЛ | Вода, воздух, аммиак, пар, природный газ, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды, не агрессивные к стали 12Х18Н9ТЛ | Вода, воздух, аммиак, пар, природный газ, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды, не агрессивные к стали 12Х18Н12М3ТЛ |
Температура | от минус 400С | от минус 600С | от минус 600С | от минус 600С |
Условия | У1 | ХЛ1 | УХЛ1 | УХЛ1 |
Минимальная температура окружающего воздуха | минус 400С | минус 600С | минус 600С | минус 600С |
Основные размеры, мм
Клапаны с ручным управлением, PN 16 исп. 1, ряд 2 (по умолчанию).
DN | L | D | D1 | D2 | H | H1 | h | b | d | n | D0 | Масса, |
40 | 200 | 145 | 110 | 88 | 277 | 300 | 3 | 14 | 18 | 4 | 160 | 16 |
50 | 230 | 160 | 125 | 102 | 277 | 300 | 3 | 14 | 18 | 4 | 160 | 18,5 |
65 | 290 | 180 | 145 | 122 | 357 | 397 | 3 | 15 | 18 | 4 | 240 | 36 |
80 | 310 | 195 | 160 | 133 | 357 | 397 | 3 | 17 | 18 | 4 | 240 | 41 |
100 | 350 | 215 | 180 | 158 | 389 | 434 | 3 | 17 | 18 | 8 | 320 | 58 |
Клапаны с электроприводом, PN 16 исп. 1, ряд 2 (по умолчанию).
DN | L | D | D1 | D2 | H | H1 | h | b | d | n | Масса, |
40 | 200 | 145 | 110 | 88 | 228 | 761 | 3 | 14 | 18 | 4 | 40 |
50 | 230 | 160 | 125 | 102 | 228 | 761 | 3 | 14 | 18 | 4 | 45 |
65 | 290 | 180 | 145 | 122 | 292 | 737 | 3 | 15 | 18 | 4 | 84 |
80 | 310 | 195 | 160 | 133 | 292 | 737 | 3 | 17 | 18 | 4 | 88 |
100 | 350 | 215 | 180 | 158 | 325 | 771 | 3 | 17 | 18 | 8 | 99 |
Клапаны с ручным управлением, PN 25 исп. 3, ряд 2 (по умолчанию).
DN | L | D | D1 | D2 | D6 | H | H1 | h | b | d | n | D0 | Масса, |
40 | 200 | 145 | 110 | 88 | 76 | 277 | 300 | 3 | 16 | 18 | 4 | 160 | 16 |
50 | 230 | 160 | 125 | 102 | 88 | 277 | 300 | 3 | 17 | 18 | 4 | 160 | 18,5 |
65 | 290 | 180 | 145 | 122 | 110 | 357 | 397 | 3 | 19 | 18 | 8 | 240 | 36 |
80 | 310 | 195 | 160 | 133 | 121 | 357 | 397 | 3 | 19 | 18 | 8 | 240 | 41 |
100 | 350 | 230 | 190 | 158 | 150 | 389 | 434 | 3 | 21 | 18 | 8 | 320 | 58 |
Клапаны с электроприводом, PN 25 исп. 3, ряд 2 (по умолчанию).
DN | L | D | D1 | D2 | D6 | H | H1 | h | h2 | b | d | n | Масса, |
40 | 200 | 145 | 110 | 88 | 76 | 228 | 761 | 3 | 3 | 16 | 18 | 4 | 40 |
50 | 230 | 160 | 125 | 102 | 88 | 228 | 761 | 3 | 3 | 17 | 18 | 4 | 45 |
65 | 290 | 180 | 145 | 122 | 110 | 292 | 737 | 3 | 3 | 19 | 18 | 8 | 84 |
80 | 310 | 195 | 160 | 133 | 121 | 292 | 737 | 3 | 3 | 19 | 18 | 8 | 88 |
100 | 350 | 230 | 190 | 158 | 150 | 325 | 771 | 3 | 3 | 21 | 18 | 8 | 99 |
Клапаны с ручным управлением, PN 40 исп. 1, ряд 2 (по умолчанию).
DN | L | D | D1 | D2 | H | H1 | h | b | d | n | D0 | Масса, |
40 | 200 | 145 | 110 | 88 | 277 | 300 | 3 | 14 | 18 | 4 | 160 | 16 |
50 | 230 | 160 | 125 | 102 | 277 | 300 | 3 | 14 | 18 | 4 | 160 | 18,5 |
65 | 290 | 180 | 145 | 122 | 357 | 397 | 3 | 15 | 18 | 4 | 240 | 36 |
80 | 310 | 195 | 160 | 133 | 357 | 397 | 3 | 17 | 18 | 4 | 240 | 41 |
100 | 350 | 215 | 180 | 158 | 389 | 434 | 3 | 17 | 18 | 8 | 320 | 58 |
Клапаны с электроприводом, PN 40 исп. 1, ряд 2 (по умолчанию).
DN | L | D | D1 | D2 | H | H1 | h | b | d | n | D0 | Масса, |
40 | 200 | 145 | 110 | 88 | 228 | 761 | 3 | 14 | 18 | 4 | 160 | 40 |
50 | 230 | 160 | 125 | 102 | 228 | 761 | 3 | 14 | 18 | 4 | 160 | 45 |
65 | 290 | 180 | 145 | 122 | 292 | 737 | 3 | 15 | 18 | 4 | 240 | 84 |
80 | 310 | 195 | 160 | 133 | 292 | 737 | 3 | 17 | 18 | 4 | 240 | 88 |
100 | 350 | 215 | 180 | 158 | 325 | 771 | 3 | 17 | 18 | 8 | 320 | 99 |
Спецификация материалов
Клапаны запарные с ручным управлением PN 16, 25, 40
№ | Наименование | 15с18п | 15с65нж | 15лс65нж | 15нж65нж | 15нж65нж1 |
1 | Корпус | Сталь 20Л | Сталь 20Л | 20ГЛ | 12Х18Н9ТЛ | 12Х18Н12М3ТЛ |
2 | Золотник | Сталь 20 | Сталь 20Х13 | 20Х13 | 12Х18Н9Т | 10Х17Н13М2Т |
3 | Шпиндель | Сталь 20Х13 | Сталь 20Х13 | 20Х13 | 12Х18Н9Т | 10Х17Н13М2Т |
4 | Прокладка | Паронит ПМБ | Паронит | Паронит ПМБ | Паронит ПМБ | Паронит ПМБ |
5 | Крышка | Сталь 20Л | Сталь 20Л | 20ГЛ | 12Х18Н9ТЛ | 12Х18Н12М3ТЛ |
6 | Гайка | Сталь 25 | Сталь 25 | 35Х, 20ХН3А | 12Х18Н9Т | 12Х18Н9Т |
7 | Шпилька | Сталь 35 | Сталь 35 | 40Х, 20ХН3А | 45Х14Н14В2М | 45Х14Н14В2М |
8 | Набивка сальника | ТРГ | ТРГ | ТРГ | ТРГ | ТРГ |
9 | Сальник | Сталь 20Л | Сталь 20Л | 20ГЛ, 20Х13 | 20ГЛ, 09Г2С | 12Х18Н12М3ТЛ |
10 | Гайка | Сталь 25 | Сталь 25 | 35Х, 20ХН3А | 12Х18Н9Т | 12Х18Н9Т |
11 | Болт откидной | Сталь 35 | Сталь 35 | 40Х, 20ХН3А | 45Х14Н14В2М | 45Х14Н14В2М |
12 | Втулка резьбовая | Лц 40С | Лц 40С | Лц 40С | Лц 40С | Лц 40С |
13 | Маховик | Сталь 20Л | Сталь 20Л | Сталь 20ГЛ | Сталь 20ГЛ | Сталь 20Л |
14 | Контргайка | Сталь 35 | Сталь 35 | Сталь 35Х | Сталь 35 | Сталь 35 |
Наплавка на седло в корпусе | Фторопласт-40 | ЦН-6Л | ЦН-6Л | Э13Х16Н8М5С5Г4 | Э13Х16Н8М5С5Г4Б |
Спецификация материалов
Клапаны запорные с электроприводом PN 16, 25, 40
№ | Наименование | 15с965нж | 15лc965нж | 15нж965нж | 15нж965нж1 |
1 | Корпус | Сталь 20Л | 20ГЛ | 12Х18Н9ТЛ | 12Х18Н12М3ТЛ |
2 | Золотник | Сталь 20Х13 | 20Х13 | 12Х18Н9Т | 10Х17Н13М2Т |
3 | Шпиндель | Сталь 20Х13 | 20Х13 | 12Х18Н9Т | 10Х17Н13М2Т |
4 | Прокладка | Паронит ПМБ | Паронит ПМБ | Паронит ПМБ | Паронит ПМБ |
5 | Крышка | Сталь 20Л | 20ГЛ | 12Х18Н9ТЛ | 12Х18Н12М3ТЛ |
6 | Гайка | Сталь 25 | 35Х, 20ХН3А | 12Х18Н9Т | 12Х18Н9Т |
7 | Шпилька | Сталь 35 | 40Х, 20ХН3А | 45Х14Н14В2М | 45Х14Н14В2М |
8 | Набивка сальника | ТРГ | ТРГ | ТРГ | ТРГ |
9 | Сальник | Сталь 20Л | 20ГЛ, 20Х13 | 20ГЛ, 09Г2С | 12Х18Н12М3ТЛ |
10 | Гайка | Сталь 25 | 35Х, 20ХН3А | 12Х18Н9Т | 12Х18Н9Т |
11 | Болт откидной | Сталь 35 | 40Х, 20ХН3А | 45Х14Н14В2М | 45Х14Н14В2М |
12 | Втулка резьбовая | Лц 40С | Лц 40С | Лц 40С | Лц 40С |
13 | Электропривод | - | - | - | - |
Наплавка на седло в корпусе | ЦЛ-11 | ЦН-6Л | Э-13Х16Н8М5С5Г4Б | Э-13Х16Н8М5С5Г4Б |
Присоединительные размеры клапанов запорных под электроприводы.