Задвижки стальные DN 50-300

Задвижки стальные, клиновые, фланцевые

с ручным управлением или с электроприводом

DN 50-300 мм
PN 16, 25, 40, 63, 100, 160 кгс/см²

Изготовление и поставка задвижек по ТУ 3741–024–57146717-2005.

Задвижки стальные, клиновые, литые, фланцевые изготавливаются из углеродистой, легированной, коррозионно-стойкой (нержавеющей) или молибденистой стали и служат в качестве запорных устройств на трубопроводах. Применение двухдискового упругозапирающего клина, позволило улучшить степень герметичности задвижки, благодаря двойному действию - давлению рабочей среды и заклинивающему усилию. Полный проход входных патрубков и корпуса задвижки стальной обеспечивают низкое гидравлическое сопротивление. Задвижки стальные выпускаются с выдвижным шпинделем и сальниковым уплотнением (терморасширенный графит ТРГ). Место соединения шпинделя и преобразующей усилие гайки находятся вне контакта с рабочей средой. В положении «открыто» конструкцией задвижек предусмотрено дополнительное конусное уплотнение штока.

Присоединение к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ 12815-80

Исполнение фланцев задвижек стальных (по умолчанию):
PN 16 - исп. 1, ряд 1;
PN 25 - исп. 3, ряд 2;
PN 40 - исп. 2, ряд 2;
PN 63, 100, 160 - исп. 7, ряд 2.

Возможна поставка арматуры с любым исполнением фланцев по ГОСТ 12815-80.
Направление среды: любое.

Управление задвижкой стальной: ручное (маховиком, для DN 300 - редуктором) или электроприводом.

Установка стальной задвижки: на горизонтальных участках - приводом вверх (допускается отклонение от осевой на угол до 45^о); на вертикальных – любое (см. руководство по монтажу и эксплуатации электропривода).
Строительные длины по ГОСТ 3706-83.
Герметичность затвора по ГОСТ 9544-2002. Основные классы герметичности - А, В, С, D.
Маркировка и отличительная окраска по ГОСТ 52760-2007.

Чертежи, приведенные в каталоге, могут отличаться от фактически изготовленного изделия. В связи с постоянным совершенствованием и модернизацией модельного ряда задвижек стальных, изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделий, не влияющие на качество арматуры.

Задвижка стальная, перед отгрузкой потребителю, проходит двойной контроль качества. Проводятся гидроиспытания каждого изделия на соответствие техническим характеристиками и классу герметичности. При поставке задвижек стальных для агрессивных, взрывоопасных жидкостей или природного газа, проводятся дополнительные испытания на герметичность затвора и прочность соединений.

Продукция сертифицирована и имеет все разрешительную документацию:
Сертификат соответствия Госстандарта России. Разрешение на применение Госгортехнадзора России.
Разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Гигиенический сертификат.

По требованию, стальные задвижки поставляются с комплектом ответных фланцев (КОФ), крепежом и прокладочным материалом.
Комплектация и исполнение электропривода задвижки стальной - по согласованию с заказчиком.
Класс герметичности по ГОСТ 9544-2002 указывается при оформлении заказа.

Зависимость давления от температуры среды
по ГОСТ 356 – 80

Для задвижек из стали 20Л, 20ХН3Л

Условное (номинальное) давление PN, кгс/см²	Пробное давление Рпр, кгс/см²	Рабочее давление Рр, кгс/см² при температуре среды
Условное (номинальное) давление PN, кгс/см²	Пробное давление Рпр, кгс/см²	200⁰С	250⁰С	300⁰С	350⁰С	400⁰С	425⁰С
6	9	6	5	4	3,5	2,8	2,5
16	24	16	14	12	11	9	8
25	38	25	23	19	17	14	12
40	60	40	35	30	26	23	20
63	95	63	54	48	40	37	32
100	150	100	85	76	63	58	50
160	240	160	140	120	110	90	80

Для задвижек из стали 12Х18Н9ТЛ

Условное (номинальное) давление PN, кгс/см²	Пробное давление Рпр, кгс/см²	Рабочее давление Рр, кгс/см² при температуре среды
Условное (номинальное) давление PN, кгс/см²	Пробное давление Рпр, кгс/см²	200⁰С	300⁰С	400⁰С	480⁰С	520⁰С	560⁰С
6	9	6	5	4	3,5	2,8	2,5
16	24	16	14	12	11	9	8
25	38	25	23	19	17	14	12
40	60	40	35	30	26	23	20
63	95	63	54	48	40	37	32
100	150	100	85	76	63	58	50
160	240	160	140	120	110	93	80

Химический состав применяемых материалов

Марка стали ГОСТ 977-88	Массовая доля элемента, %
Марка стали ГОСТ 977-88	Углерод	Марганец	Кремний	Сера не более	Фосфор не более	Хром	Никель	Молибден	Титан
20Л	0,17-0,25	0,45-0,90	0,20-0,52	0,035	0,035	---	---	---	---
20ХН3Л	0,15-0,25	0,30-0,60	0,20-0,50	0,035	0,040	0,60-0,90	2,75-3,75	---	---
20ГЛ	0,13-0,26	1,08-1,85	0,15-0,50	0,040	0,040	не более 0,50	не более 0,50	---	---
12Х18Н9ТЛ	не более 0,12	1,00-2,00	0,20-1,00	0,030	0,035	17,0-20,0	8,00-11,00	---	от (5ХС) до 0,70
12Х18Н12М3ТЛ	не более 0,13	0,88-2,20	0,10-1,10	0,030	0,035	15,5-19,5	10,50-13,50	2,92-4,02	от (5ХС) до 0,03-0,75

Технические требования и виды испытаний: отливки стальные по ГОСТ 977 – 88 группа 3, поковки по ГОСТ 25054 – 81, ГОСТ 8479 – 70 группа 4.

Марка стали ГОСТ 1050-88	Массовая доля элемента, %
	Углерод	Кремний	Марганец	Хром не более	Сера не более			Фосфор не более	Никель до	Хром			Мышьяк до
20	0,17-0,24	0,17-0,37	0,35-0,65	0,25	0,040			0,035	0,25	---			0,08
25	0,22-0,30	0,17-0,37	0,50-0,80	0,25	0,040			0,035	0,25	---			0,08
35	0,32-0,40	0,17-0,37	0,50-0,80	0,25	0,040			0,035	0,25	---			0,08
35Х	0,31-0,39	0,17-0,37	0,50-0,80	1,10	0,035			0,035	0,30	0,80-1,10			---
40Х	0,36-0,44	0,17-0,37	0,50-0,80	1,1	0,035			0,035	0,3	0,80-1,10			---
Марка стали ГОСТ 5632-72	Массовая доля элемента, %
	Углерод		Кремний не более	Марганец не более			Хром		Сера не более			Фосфор не более
20Х13	0,16-0,25		0,8	0,8			12,0-14,0		0,025			0,030
Марка стали ГОСТ 5632-72	Массовая доля элемента, %
	Углерод	Кремний не более	Марга-нец не более	Хром	Никель	Воль-фрам		Молиб-ден	Титан		Сера не более		Фосфор не более
45Х14Н14В2М	0,40-0,50	0,8	0,7	13,0-15,0	13,0-15,0	2,0-2,8		0,25-0,40	---		0,020		0,035
10Х17Н13М2Т	до 0,1	0,8	2,0	16,0-18,0	12,0-14,0	---		2,0-3,0	до 0,7		0,020		0,035
12Х18Н9Т	не более 0,12	0,8	2,0	17,0-19,0	8,0-9,5	---		---	от (5ХС) до 0,8		0,020		0,035

Марка электрода ГОСТ 10051-75	Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Молибден	Ниобий	Сера не более	Фосфор не более	Твердость по Роквеллу
ЦН-12М	0,08-0,18	3,80-5,20	3,0-5,0	14,0-19,0	6,5-10,5	3,5-7,0	0,5-1,2	0,020	0,035	40-52
ЦН-6	0,05-0,12	4,80-6,40	1,0-2,0	15,0-18,4	7,0-9,0	---	---	0,025	0,030	27-33

Проволока ГОСТ 2246-70	Углерод	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Титан	Сера не более	Фосфор не более	Твердость по Роквеллу
СВ-13Х25Т	до 0,15	до 1,00	0,80	23-27	до 0,60	0,20-0,50	0,025	0,035	30-38

Марка латуни	Массовая доля элемента, %
Марка латуни	Медь	Железо	Марганец	Алюминий	Олово	Свинец	Цинк
Лц 40С ГОСТ 17711-93	57,0-61,0	–	–	–	–	0,8-2,0	остальное
ЛЖМЦ 59-1-1 ГОСТ 2060-90	57,0-60,0	0,6-1,2	0,5-0,8	0,1-0,4	0,3-0,7	–	остальное
ЛЦ32Мц1,5С2 СТП 07-21-039-83	60,0-64,0	–	1,0-2,0	–	0,3-1,5	2,0-2,6	остальное

Допускается замена стали 20ХН3Л на стали 20ГЛ или 20ГМЛ по ГОСТ 977 – 88 при обеспечении ударной вязкости KCU-60 не менее 30 Дж/см2.

Задвижки стальные, клиновые, фланцевые с выдвижным шпинделем PN 16, 25

PN 16
PN 25

30с41нж, 30с941нж, 30лc41нж1, 30лс941нж1, 30нж41нж, 30нж941нж, 30нж41нж1, 30нж941нж1
30с99нж, 30с999нж, 30лс99нж1, 30лс999нж1, 30нж99нж, 30нж999нж, 30нж41нж1, 30нж999нж1

задвижка стальная

Задвижки стальные с ручным управлением DN 300 комплектуются ручным редуктором

Основные размеры, мм

Ручные PN 16 исп. 1, ряд 2 (по умолчанию).

DN	L	D	D1	D2	H	H1	h	b	d	n	D0	Масса, кг
50	180	160	125	102	285	369	3	14	18	4	160	18
80	210	195	160	133	373	460	3	17	18	4	200	31
100	230	215	180	158	488	603	3	17	18	8	280	50
150	280	280	240	212	645	815	3	21	22	8	280	88
200	330	335	295	268	770	988	<

Каталог товаров

Задвижки стальные DN 50-300

Массовая доля элемента, %

Задвижки стальные, клиновые, фланцевые с выдвижным шпинделем PN 16, 25