Каталог клапаны запорные стальные DN 40-100

Клапаны (вентили) запорные, стальные, фланцевые
с ручным управлением или с электроприводом

DN 40-100 мм
PN 16, 25, 40 кгс/см2

Изготовление  и  поставка по ТУ 3742–019–57146717–2005.

Клапаны (вентили) запорные, фланцевые изготавливаются из углеродистой, легированной, коррозионно-стойкой (нержавеющей) или молибденистой стали. Служат в качестве запорных устройств, для перекрытия воды, пара, жидких и газообразных нефтепродуктов, агрессивных сред, природного газа, аммиака и др. Тарельчатый затвор (золотник) расположен в корпусе клапана, параллельно осевой трубопровода. В положении «закрыто» тарельчатый золотник, с усилием прижимается к седлу клапана, обеспечивая перекрытие потока. В клапанах применяется шток (шпиндель) с самотормозящейся резьбой, что позволяет зафиксировать тарельчатый золотник в промежуточном положении, между «открыто» и «закрыто». Оптимальный шаг резьбы обеспечивает надежную герметичность клапана, а так же позволяет применить небольшое усилие, при  ручном управлении маховиком или использовать менее мощный электропривод. В положении «открыто» конструкцией запорных клапанов предусмотрено дополнительное конусное уплотнение штока. Клапаны имеют проходное исполнение корпуса и малое гидравлическое сопротивление.

Присоединение к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ 12815-80.

Исполнение фланцев клапанов (по умолчанию): 
PN 16 - исп. 1, ряд 2;
PN 25 - исп. 3, ряд 2;
PN 40 - исп. 1, ряд 2;

Возможна поставка клапанов с любым исполнением фланцев по ГОСТ 12815-80.
Направление подачи среды: под золотник.
Управление: ручное, с маховиком или электроприводом.

Установка: на горизонтальных участках - приводом вверх (допускается отклонение от осевой на угол до 45º); на вертикальных – любое (см. руководство по монтажу и эксплуатации электропривода).
Строительные длины по ГОСТ 3706-83.
Герметичность затвора по ГОСТ 9544-2002. Основные классы герметичности - А, В, С, D.
Маркировка и отличительная окраска по ГОСТ 52760-2007.
В связи с постоянным совершенствованием и модернизацией модельного ряда, изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию, которые могут быть не отражены в настоящем каталоге.

Продукция, перед отгрузкой потребителю, проходит двойной контроль качества. Проводятся гидроиспытания каждого изделия на соответствие техническим характеристиками и классу герметичности. При поставке клапанов для агрессивных, взрывоопасных жидкостей или природного газа, проводятся дополнительные испытания на герметичность затвора и прочность соединений.

Продукция сертифицирована и имеет все разрешительную документацию:
Сертификат соответствия Госстандарта России. Разрешение на применение Госгортехнадзора России.
Разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Гигиенический сертификат  

По требованию, запорные клапаны поставляются с комплектом ответных фланцев (КОФ), крепежом и прокладочным материалом.
Комплектация и исполнение электропривода - по согласованию с заказчиком.
Класс герметичности по ГОСТ 9544-2002 указывается при оформлении заказа.

Зависимость давления от температуры среды
по ГОСТ 356 – 80

Для клапанов из стали 20Л, 20ХН3Л

Условное
(номинальное)
давление
PN, кгс/см2

Пробное
давление
Рпр,
кгс/см2

Рабочее давление Рр, кгс/см2 при температуре среды

2000С

2500С

3000С

3500С

4000С

4250С

6

9

6

5

4

3,5

2,8

2,5

16

24

16

14

12

11

9

8

25

38

25

23

19

17

14

12

40

60

40

35

30

26

23

20

63

95

63

54

48

40

37

32

100

150

100

85

76

63

58

50

160

240

160

140

120

110

90

80

Для клапанов из стали 12Х18Н9ТЛ

Условное
(номинальное)
давление
PN, кгс/см2

Пробное
давление
Рпр,
кгс/см2

Рабочее давление Рр, кгс/см2 при температуре среды

2000С

3000С

4000С

4800С

5200С

5600С

6

9

6

5

4

3,5

2,8

2,5

16

24

16

14

12

11

9

8

25

38

25

23

19

17

14

12

40

60

40

35

30

26

23

20

63

95

63

54

48

40

37

32

100

150

100

85

76

63

58

50

160

240

160

140

120

110

93

80

Химический состав применяемых материалов

Марка стали
ГОСТ
977-88

Массовая доля элемента, %

Углерод

Марганец

Кремний

Сера
не более

Фосфор
 не более

Хром

Никель

Молибден

Титан

20Л

0,17-0,25

0,45-0,90

0,20-0,52

0,035

0,035

---

---

---

---

20ХН3Л

0,15-0,25

0,30-0,60

0,20-0,50

0,035

0,040

0,60-0,90

2,75-3,75

---

---

20ГЛ

0,13-0,26

1,08-1,85

0,15-0,50

0,040

0,040

не более 0,50

не более 0,50

---

---

12Х18Н9ТЛ

не более 0,12

1,00-2,00

0,20-1,00

0,030

0,035

17,0-20,0

8,00-11,00

---

от (5ХС) до 0,70

12Х18Н12М3ТЛ

не более 0,13

0,88-2,20

0,10-1,10

0,030

0,035

15,5-19,5

10,50-13,50

2,92-4,02

от (5ХС) до 0,03-0,75

Технические требования и виды испытаний: отливки стальные по ГОСТ 977 – 88 группа 3, поковки по ГОСТ 25054 – 81, ГОСТ 8479 – 70 группа 4.

Марка стали
ГОСТ
1050-88

Массовая доля элемента, %

Углерод

Кремний

Марганец

Хром
не более

Сера
не более

Фосфор
не более

Никель
до

Хром

Мышьяк
до

20

0,17-0,24

0,17-0,37

0,35-0,65

0,25

0,040

0,035

0,25

---

0,08

25

0,22-0,30

0,17-0,37

0,50-0,80

0,25

0,040

0,035

0,25

---

0,08

35

0,32-0,40

0,17-0,37

0,50-0,80

0,25

0,040

0,035

0,25

---

0,08

35Х

0,31-0,39

0,17-0,37

0,50-0,80

1,10

0,035

0,035

0,30

0,80-1,10

---

40Х

0,36-0,44

0,17-0,37

0,50-0,80

1,1

0,035

0,035

0,3

0,80-1,10

---

Марка стали
ГОСТ
5632-72

Массовая доля элемента, %

Углерод

Кремний
не более

Марганец
не более

Хром

Сера
не более

Фосфор
не более

20Х13

0,16-0,25

0,8

0,8

12,0-14,0

0,025

0,030

Марка стали
ГОСТ
5632-72

Массовая доля элемента, %

Углерод

Кремний
не
более

Марганец
не
более

Хром

Никель

Воль-фрам

Молиб-ден

Титан

Сера
не
более

Фосфор
не
более

45Х14Н14В2М

0,40-0,50

0,8

0,7

13,0-15,0

13,0-15,0

2,0-2,8

0,25-0,40

---

0,020

0,035

10Х17Н13М2Т

до 0,1

0,8

2,0

16,0-18,0

12,0-14,0

---

2,0-3,0

до 0,7

0,020

0,035

12Х18Н9Т

не более
0,12

0,8

2,0

17,0-19,0

8,0-9,5

---

---

от (5ХС)
до 0,8

0,020

0,035


Марка
электрода ГОСТ

10051-75

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Ниобий

Сера
не
более

Фосфор
не
более

Твердость по Роквеллу

ЦН-12М

0,08-0,18

3,80-5,20

3,0-5,0

14,0-19,0

6,5-10,5

3,5-7,0

0,5-1,2

0,020

0,035

40-52

ЦН-6

0,05-0,12

4,80-6,40

1,0-2,0

15,0-18,4

7,0-9,0

---

---

0,025

0,030

27-33


Проволока
ГОСТ
2246-70

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Титан

Сера
не
более

Фосфор
не
более

Твердость по
Роквеллу

СВ-13Х25Т

до 0,15

до
1,00

0,80

23-27

до
0,60

0,20-0,50

0,025

0,035

30-38


Марка латуни

Массовая доля элемента, %

Медь

Железо

Марганец

Алюминий

Олово

Свинец

Цинк

Лц 40С
ГОСТ 17711-93

57,0-61,0

0,8-2,0

остальное

ЛЖМЦ 59-1-1
ГОСТ 2060-90

57,0-60,0

0,6-1,2

0,5-0,8

0,1-0,4

0,3-0,7

остальное

ЛЦ32Мц1,5С2
СТП 07-21-039-83

60,0-64,0

1,0-2,0

0,3-1,5

2,0-2,6

остальное

Допускается  замена  стали  20ХН3Л  на  стали  20ГЛ  или  20ГМЛ  по  ГОСТ 977 – 88  при  обеспечении  ударной  вязкости  KCU-60 не  менее  30  Дж/см2.

Клапаны запорные, стальные, проходные  фланцевые PN 16, 25, 40

PN 16  15с65нж, 15с965нж, 15лс65нж, 15лс965нж, 15нж65нж, 15нж965нж, 15нж65нж1, 15нж965нж1

PN 25  15с66нж, 15с966нж, 15лc66нж, 15лс966нж, 15нж66нж, 15нж966нж, 15нж66нж1, 15нж966нж1

PN 40  15с22нж, 15с922нж, 15лс22нж, 15лс922нж, 15нж22нж, 15нж922нж, 15нж22нж1, 15нж922нж1

Клапан (вентиль) запорный т/ф  15с18п PN 25 – для аммиака, хладона, топливного газа.

 

 

 

 

 

• Возможна поставка арматуры с любым исполнением фланцев по ГОСТ 12815-80.
• По требованию, клапаны запорные поставляется с комплектом ответных фланцев (КОФ), крепежом и прокладочным материалом.
• Комплектация и исполнение электропривода - по согласованию с заказчиком.
• Класс герметичности по ГОСТ 9544-2002 указывается при оформлении заказа.

Технические показатели

Таблица
фигур

15с65нж; 15с18п*
15с66нж
15с22нж
15с965нж
15с966нж
15с922нж

15лс65нж
15лc66нж
15лс22нж
15лс965нж
15лс966нж
15лс922нж

15нж65нж
15нж66нж
15нж22нж
15нж965нж
15нж966нж
15нж922нж

15нж65нж1
15нж66нж1
15нж22нж1
15нж965нж1
15нж966нж1
15нж922нж1

Материал
корпуса

Сталь 20Л

Сталь 20ХН3Л

Сталь 12Х18Н9ТЛ

Сталь 12Х18Н12М3ТЛ

Рабочие
среды

Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные  среды, не агрессивные к стали 20Л.

Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные  среды, не агрессивные к стали 20ХНЗЛ

Вода, воздух, аммиак,  пар, природный газ, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды, не агрессивные к стали 12Х18Н9ТЛ

Вода, воздух, аммиак,  пар, природный газ,  нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды,  не агрессивные к стали 12Х18Н12М3ТЛ

Температура
рабочей
среды

от минус 400С
до плюс 4250С
* (до плюс 1500С)

от минус 600С
до плюс 4250С

от минус 600С
до плюс 5650С

от минус 600С
до плюс 5650С
(до плюс 2000С)

Условия
эксплуатации ГОСТ 15150-69

У1

ХЛ1

УХЛ1

УХЛ1

Минимальная температура окружающего воздуха

минус 400С

минус 600С

минус 600С

минус 600С

Основные размеры, мм

Клапаны с ручным управлением, PN 16 исп. 1, ряд 2 (по умолчанию).

DN

L

D

D1

D2

H

H1

h

b

d

n

D0

Масса,
кг

40

200

145

110

88

277

300

3

14

18

4

160

16

50

230

160

125

102

277

300

3

14

18

4

160

18,5

65

290

180

145

122

357

397

3

15

18

4

240

36

80

310

195

160

133

357

397

3

17

18

4

240

41

100

350

215

180

158

389

434

3

17

18

8

320

58

Клапаны с электроприводом, PN 16 исп. 1, ряд 2 (по умолчанию).

DN

L

D

D1

D2

H

H1

h

b

d

n

Масса,
кг

40

200

145

110

88

228

761

3

14

18

4

40

50

230

160

125

102

228

761

3

14

18

4

45

65

290

180

145

122

292

737

3

15

18

4

84

80

310

195

160

133

292

737

3

17

18

4

88

100

350

215

180

158

325

771

3

17

18

8

99

Клапаны с ручным управлением, PN 25 исп. 3, ряд 2 (по умолчанию).

DN

L

D

D1

D2

D6

H

H1

h

b

d

n

D0

Масса,
кг

40

200

145

110

88

76

277

300

3

16

18

4

160

16

50

230

160

125

102

88

277

300

3

17

18

4

160

18,5

65

290

180

145

122

110

357

397

3

19

18

8

240

36

80

310

195

160

133

121

357

397

3

19

18

8

240

41

100

350

230

190

158

150

389

434

3

21

18

8

320

58

Клапаны с электроприводом, PN 25 исп. 3, ряд 2 (по умолчанию).

DN

L

D

D1

D2

D6

H

H1

h

h2

b

d

n

Масса,
кг

40

200

145

110

88

76

228

761

3

3

16

18

4

40

50

230

160

125

102

88

228

761

3

3

17

18

4

45

65

290

180

145

122

110

292

737

3

3

19

18

8

84

80

310

195

160

133

121

292

737

3

3

19

18

8

88

100

350

230

190

158

150

325

771

3

3

21

18

8

99

Клапаны с ручным управлением, PN 40 исп. 1, ряд 2 (по умолчанию).

DN

L

D

D1

D2

H

H1

h

b

d

n

D0

Масса,
кг

40

200

145

110

88

277

300

3

14

18

4

160

16

50

230

160

125

102

277

300

3

14

18

4

160

18,5

65

290

180

145

122

357

397

3

15

18

4

240

36

80

310

195

160

133

357

397

3

17

18

4

240

41

100

350

215

180

158

389

434

3

17

18

8

320

58

Клапаны с электроприводом, PN 40 исп. 1, ряд 2 (по умолчанию).

DN

L

D

D1

D2

H

H1

h

b

d

n

D0

Масса,
кг

40

200

145

110

88

228

761

3

14

18

4

160

40

50

230

160

125

102

228

761

3

14

18

4

160

45

65

290

180

145

122

292

737

3

15

18

4

240

84

80

310

195

160

133

292

737

3

17

18

4

240

88

100

350

215

180

158

325

771

3

17

18

8

320

99

Спецификация материалов

Клапаны запарные с ручным управлением PN 16, 25, 40


позиции

Наименование
детали

15с18п

15с65нж
15с66нж
15с22нж

15лс65нж
15лc66нж
15лс22нж

15нж65нж
15нж66нж
15нж22нж

15нж65нж1
15нж66нж1
15нж22нж1

1

Корпус

Сталь 20Л

Сталь 20Л

20ГЛ

12Х18Н9ТЛ

12Х18Н12М3ТЛ

2

Золотник

Сталь 20

Сталь 20Х13

20Х13

12Х18Н9Т

10Х17Н13М2Т

3

Шпиндель

Сталь 20Х13

Сталь 20Х13

20Х13

12Х18Н9Т

10Х17Н13М2Т

4

Прокладка

Паронит ПМБ

Паронит
ПМБ

Паронит ПМБ

Паронит ПМБ

Паронит ПМБ

5

Крышка

Сталь 20Л

Сталь 20Л

20ГЛ

12Х18Н9ТЛ

12Х18Н12М3ТЛ

6

Гайка

Сталь 25

Сталь 25

35Х, 20ХН3А

12Х18Н9Т

12Х18Н9Т

7

Шпилька

Сталь 35

Сталь 35

40Х, 20ХН3А

45Х14Н14В2М

45Х14Н14В2М

8

Набивка сальника

ТРГ

ТРГ

ТРГ

ТРГ

ТРГ

9

Сальник

Сталь 20Л

Сталь 20Л

20ГЛ, 20Х13

20ГЛ, 09Г2С

12Х18Н12М3ТЛ

10

Гайка

Сталь 25

Сталь 25

35Х, 20ХН3А

12Х18Н9Т

12Х18Н9Т

11

Болт откидной

Сталь 35

Сталь 35

40Х, 20ХН3А

45Х14Н14В2М

45Х14Н14В2М

12

Втулка резьбовая

Лц 40С

Лц 40С

Лц 40С

Лц 40С

Лц 40С

13

Маховик

Сталь 20Л

Сталь 20Л

Сталь 20ГЛ

Сталь 20ГЛ

Сталь 20Л

14

Контргайка

Сталь 35

Сталь 35

Сталь 35Х

Сталь 35

Сталь 35

Наплавка на седло в корпусе
Наплавка (уплотнение) на золотнике

Фторопласт-40

ЦН-6Л
или
20Х13

ЦН-6Л
или
20Х13

Э13Х16Н8М5С5Г4
ЦН-12М

Э13Х16Н8М5С5Г4Б
ЦН-12М

Спецификация материалов

 Клапаны запорные с электроприводом PN 16, 25, 40


позиции

Наименование
детали

15с965нж
15с966нж
15с922нж

15лc965нж
15лс966нж
15лс922нж

15нж965нж
15нж966нж
15нж922нж

15нж965нж1
15нж966нж1
15нж922нж1

1

Корпус

Сталь 20Л

20ГЛ

12Х18Н9ТЛ

12Х18Н12М3ТЛ

2

Золотник

Сталь 20Х13

20Х13

12Х18Н9Т

10Х17Н13М2Т

3

Шпиндель

Сталь 20Х13

20Х13

12Х18Н9Т

10Х17Н13М2Т

4

Прокладка

Паронит ПМБ

Паронит ПМБ

Паронит ПМБ

Паронит ПМБ

5

Крышка

Сталь 20Л

20ГЛ

12Х18Н9ТЛ

12Х18Н12М3ТЛ

6

Гайка

Сталь 25

35Х, 20ХН3А

12Х18Н9Т

12Х18Н9Т

7

Шпилька

Сталь 35

40Х, 20ХН3А

45Х14Н14В2М

45Х14Н14В2М

8

Набивка сальника

ТРГ

ТРГ

ТРГ

ТРГ

9

Сальник

Сталь 20Л

20ГЛ, 20Х13

20ГЛ, 09Г2С

12Х18Н12М3ТЛ

10

Гайка

Сталь 25

35Х, 20ХН3А

12Х18Н9Т

12Х18Н9Т

11

Болт откидной

Сталь 35

40Х, 20ХН3А

45Х14Н14В2М

45Х14Н14В2М

12

Втулка резьбовая

Лц 40С

Лц 40С

Лц 40С

Лц 40С

13

Электропривод

-

-

-

-

Наплавка на седло в корпусе
Наплавка на золотнике

ЦЛ-11
или 20Х13

ЦН-6Л
или 20Х13

Э-13Х16Н8М5С5Г4Б
ЦН-12М

Э-13Х16Н8М5С5Г4Б
ЦН-12М

Присоединительные размеры клапанов запорных под электроприводы.

+7 (812) 337-10-80
+7 (499) 754-14-50
Время работы:

с 9:00 до 17:00, кроме Сб, Вс

Продвижение сайта
ARTRIX

Сообщение отправлено! Наш технический специалист свяжется с Вами